Кремнийорганические лаковые композиции (КЛК)

Кремнийорганическая лаковая композиция для нанесения влаготермоэлектроизоляционных и атмосферостойких покрытий (КЛК-1).

ТУ 1133-003-7143919-2013

 

Применение разработанной композиции может обеспечить нанесение покрытий, обладающих следующими техническими свойствами:
  1. Высокая влагостойкость и атмосферостойкость, в том числе в условиях влажного тропического климата.
  2. Сохранение защитной способности покрытий при низких (до -60°С) и высоких (до +250°С) температурах.
  3. 3. Высокие электроизоляционные характеристики, в том числе и при температурах до + 200°С., что позволяет эффективно использовать данные покрытия взамен покрытий лаками УР -231,ЭП-730 и др. для защиты функциональных узлов на печатных платах.
  4. Электрические пробои плёнки покрытия не приводят к образованию токопроводящих перемычек.
  5. Термостойкость до +350°С (при сушке нанесённых покрытий при температуре 110°-200°С в течение 2-х часов).
  6. Термостойкость до 500°С (при наполнении композиции алюминевой пудрой (до 20% мас.) и сушке нанесённых покрытий при температуре 180°-200°С в течение 2-х часов).
  7. Высокая светостойкость в различных климатических районах.
  8. Негорючесть и нетоксичность покрытий, что особенно важно для изделий систем жизнеобеспечения людей и военной техники.
  9. Надежная защита металлов от атмосферной коррозии (при применении покрытий на основе композиции марки КЛК-1КС). Наличие в композиции КЛК-1КС специальной системы ингибиторов коррозии металлов обеспечивает пассивацию поверхности металла, что значительно замедляет коррозию на поверхности металл - полимерное покрытие, приводящую к отслаиванию и разрушению всех видов лакокрасочных покрытий, и увеличивает защитные свойства и срок службы покрытий.
  10. Стойкость к действию плесени.
  11. Относятся к классам радиационностойких и радиопрозрачных покрытий.
  12. Гидрофобность и высокие антиоблединительные свойства.
  13. В процессе эксплуатации, при повышенных температурах (от 60°С и выше), защитные свойства покрытий возрастают.
  14. Формируемые с использованием композиции КЛК-1 покрытия обладают практически 100% проницаемостью по отношению ко всем световым волнам видимого спектра и в ближайшей инфракрасной области, что обеспечивает их эффективное применение для защиты отражающих поверхностей концентраторов солнечной энергии и других светоотражающих устройств от атмосферных воздействий.

 

Метод нанесения:

Композицию можно наносить на металлические и неметаллические (полимерные, бетонные, деревянные и др.) поверхности изделий различными способами:

  • пневматическим распылением;
  • обливом;
  • окунанием;
  • кистью.

Покрытия наносятся на поверхность изделий преимущественно в 2-3 слоя. При необходимости возможно нанесение и большего количества слоев. Количество наносимых слоев определяется исходя из функционально назначения покрытия, его допустимой толщины и способа нанесения покрытия.

 

Сушка:

Формирование покрытий происходит с высокой скоростью в условиях естественной сушки (температура воздуха 15-300С, относительная влажность – до 80%). В этих условиях время сушки каждого слоя составляет 2 часа. При повышении температуры время сушки сокращается.

Подготовка поверхности изделий перед нанесением покрытий производится в соответствии с отраслевой НТД с учетом функционального назначения покрытий и условий эксплуатации.

 

Область применения:

Композиции КЛК-1 и КЛК-1КС могут быть эффективно использованы для нанесения грунтовочных слоёв и (или) внешних слоёв в ряде систем многослойных лакокрасочных покрытий.

Композиции КЛК-1 и КЛК-1 КС могут быть успешно использованы при изготовлении эмалей для нанесения покрытий различного функционального назначения (термостойких, электроизоляционных, атмосферостойких, негорючих, радиационностойких, радиопрозрачных и др.).

 

Технологические режимы нанесения покрытий пневматическим распылением:

Вязкость композиции по ВЗ – 246, с – 13-16.

Время сушки каждого слоя (естественная сушка) – 2 часа.

Толщина одного слоя покрытия, мкм – 10-12.

До рабочей вязкости композиция разбавляется растворителем Р-5A по ГОСТ 7827.

 

Требования к испытанию покрытий:

Испытание покрытий на соответствие НТД на изделие или другие виды испытаний необходимо производить не ранее, чем через 10 суток после естественной сушки последнего слоя покрытия.

 

Требования безопасности и производственной санитарии:

Композиция является токсичным и пожароопасным материалом, что обусловлено свойствами входящих в её состав растворителей: ксилола, бутилацетата, ацетона.

При использовании композиции должны соблюдаться правила и нормы, установленные комплексом НТД (ГОСТов и СНиП) по нанесению лакокрасочных материалов, содержащих пожароопасные и токсичные растворители.

 

Физико-механические характеристики покрытий, получаемых с использованием композиций КЛК-1 и КЛК-1КС
Наименование характеристики Значение Метод испытания
Композиция КЛК-1 Композиция КЛК-1КС
1. Внешний вид пленки покрытия. Гладкая, бесцветная, однородная поверхность без кратеров (оспин) и механических включений Гладкая, бесцветная, однородная поверхность без кратеров (оспин) и механических включений Внешний вид пленки покрытия определяют визуально при естественном рассеянном свете
2. Адгезия пленки покрытия (метод решетчатых надрезов), в баллах, не более: 2 1 По ГОСТ 15140
3. Твердость пленки покрытия по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее: 0,5 0,5 По ГОСТ 5233
4. Удельное объемное электрическое сопротивление пленки покрытия, Ом*м, не менее: 1*10^12 - По ГОСТ 6433.2
5. Диэлектрическая проницаемость при частоте 10^6 Гц, не более: 3,0 - По ГОСТ 22372
6. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 10^6 Гц, не более: 0,01 - По ГОСТ 22372

 

Работает на Joomla!® Влагозащитные покрытия. Лаки для защиты от влаги и коррозии.
Влагозащита любых поверхностей и материалов.
ООО «Гамма-Ресурс» ©2004-2016, by DS